Области применения

• Обеспечивает экономию пластификатора (масла DOP) в зависимости от химического покрытия поверхности

• Благодаря высокой степени белизны позволяет сократить расход пигментов

• Обладает огнезащитными свойствами благодаря своей химической структуре

• Повышает пригодность упаковочных материалов для нанесения надписей

• Способствует улучшению ударной прочности с надрезом

• Регулирует вязкость в полимерах

Микронизированный кальцит, используемый как наполнитель в пластиках, обладает следующими свойствами:

• Контролирует реологические свойства ПВХ-пластизолей

• Не содержит тяжёлых металлов, вызывающих старение полимеров

• Обладает высокой химической чистотой

• Обладает высокой белизной, что позволяет сократить расходы на дорогие белые пигменты

• Не агломерируется (измельчённые частицы не слипаются вновь)

• Не обладает высоким маслопоглощением

• Не абсорбирует пластификаторы или химикаты, используемые в рецептуре

• Сохраняет окрашиваемость даже при высоких уровнях наполнения

• Легко диспергируется

• Не вызывает износа оборудования

• Обеспечивает равномерное распределение в материале

• Улучшает отверждение, поверхность конечного материала, ударопрочность, стабильность и устойчивость к старению

• Обладает термозащитным эффектом благодаря укрепляющему действию

• Предотвращает блокировку (слеживание) при образовании дефектных поверхностей

• Не имеет запаха и вкуса, не является токсичным

Однако из-за различий в поверхностном натяжении между неорганическим кальцитом и органическими полимерами, для получения более качественных физических свойств используется модифицированный (покрытый) кальцит. В этом процессе кальций карбонат подвергается покрытию стеариновой кислотой в различных пропорциях.

Преимущества модифицированного (покрытого) CaCO₃ для пластиков:

• Гидрофобная структура

• Низкая поверхностная энергия

• Лёгкая дисперсия

• Высокая степень гомогенизации

• Повышение ряда прочностных характеристик

• Формирование более гладкой и блестящей поверхности

• Снижение износа оборудования

• Повышение производительности оборудования

• Продукция Niğtaş широко используется в строительстве в качестве наполнителя, улучшающего физические и химические свойства материалов.
• Обладает высокой белизной.
• Является структурообразующим компонентом.
• Имеет стандартное распределение зерен в подходящем диапазоне по ASTM (ASF).
• Обеспечивает хорошую цветоносность.
• Повышает адгезию (сцепление).
• Сокращает время высыхания.
• Широко применяется благодаря своей экономичности в формулах.

Кальцит в производстве бумаги используется как наполнитель и пигмент для покрытия благодаря следующим преимуществам:

• высокая белизна,

• подходящий показатель преломления,

• оптимальное распределение частиц,

• высокая степень удержания бумагой,

• нерастворимость в воде,

• химическая инертность,

• низкая абразивность,

• низкая стоимость.

Микронизированный кальцит Niğtaş обладает технологией производства наночастиц для наполнения и покрытия бумаги, при этом высокая дисперсионная способность и низкая абразивность продукта придают бумаге множество полезных свойств.

Кальцит:

• увеличивает непрозрачность бумаги,

• заполняет пустоты между волокнами, создавая ровную поверхность,

• улучшает качество печати за счёт ровной поверхности,

• стабилизирует размеры бумаги,

• увеличивает мягкость бумаги,

• способствует лучшему вертикальному впитыванию чернил, улучшая качество печати,

• снижает старение бумаги,

• увеличивает плотность бумаги,

• улучшает впитывание чернил,

• обеспечивает равномерное распределение чернил по поверхности,

• придаёт белизну и блеск.

В последнее время в бумажной промышленности использование кальцита позволяет:

• снизить затраты на производство кальцитовых смесей, при этом сохраняя механические характеристики бумаги и увеличивая долю наполнителя,

• улучшить и повысить белизну покрытия,

• уменьшить использование каолина, целлюлозы и оптических отбеливателей,

• повысить пористость высококачественной писчей бумаги без потери блеска,

• обеспечить длительное сохранение белизны бумаги,

• работать в нейтральной системе, что снижает загрязнение окружающей среды по сравнению с кислотными системами, благодаря чему кальцит постепенно заменяет каолин.

Кальцит используется в производстве стекла в качестве сырья. В этом контексте основные компоненты, входящие в состав стекла, прежде всего должны быть очищены от посторонних примесей и тщательно измельчены. Для этого процесса минерал кальцита, применяемый в производстве стекла, должен иметь оптимальные размеры частиц. Кальцит Niğtaş благодаря очень низкому содержанию оксида железа обеспечивает отсутствие искажения цвета стекла.

Кальцит:

• Повышает химическую стойкость стекла.

• Используется в качестве сырья в производстве стекла благодаря содержащимся в известняках металлическим оксидам.

• Позволяет экономить энергию в стеклянных печах.

• Увеличивает твердость стекла.

• Обеспечивает экономическую выгоду.

• Считается полезным для повышения прозрачности стекла.

Кальцит в гипсовой промышленности

Поскольку кальцит используется в качестве наполнителя, он снижает производственные затраты.
Повышает обрабатываемость гипса. Гипс обладает липкой структурой, из-за чего он не может свободно перемещаться по винтовым транспортерам и прилипает. Кальцит облегчает продвижение гипса в шнеке и упрощает процесс распыления.
Предотвращает преждевременное схватывание гипса.
Придаёт гипсу мягкость.

Кальцит, используемый в гипсовой промышленности, должен обладать следующими характеристиками:

• Высокая степень чистоты,

• Соответствующее распределение и форма зерен,

• Низкое содержание влаги,

• Высокий показатель белизны.